Aké sú vlastnosti konštrukcie zdvíhacieho vákuového homogenizátora?

Aké sú charakteristiky konštrukcie zdvíhacieho vákuového homogenizátora?
1, zdvíhací vákuový homogenizátor sa ľahko navrhuje a udržuje v dizajne; môžete použiť destilovanú vodu, čistú vodu a čistiaci prostriedok na zastavenie cyklu čistenia (v tomto okamihu nestlačte tlakový spínač) alebo nerozoberajte hlavu čerpadla, aby ste zastavili ručné čistenie.
2, ovládací prvok štart / stop stroja je umiestnený na boku stroja, ľahko ovládateľný, môže byť použitý pre núdzový spínač a zahŕňa hlavnú tepelnú magnetickú údržbu motora.
3, zdvíhací vákuový homogenizátor vybavený lešteným plášťom z nehrdzavejúcej ocele, odnímateľný, ľahko kontrolovateľný a udržiavaný. Základňa stojí na štyroch gumových rohoch.
4, tento stroj pomocou sacieho zariadenia samohybnosti nevyžaduje žiadne napájacie čerpadlo. Potrebujete iba elektrickú energiu bez potreby iného zariadenia (napríklad vody alebo stlačeného vzduchu). V súlade so žiadosťou o vzorku s rôznymi materiálmi tesnenia; štandardný tesniaci materiál pre špeciálny plast. Plombovacie tesnenie používa špeciálny PTFE materiál na mazanie vodou.
5, upresnite úlohu intenzívnejšie. To je spôsobené tým, že pracovný ventil medzi ventilovým jadrom a ventilovým sedlom v počiatočnej polohe je tesne zapadajúci, ale pri práci bol vyťahovaný z materiálu z výrezu; a odstredivé emulgátorové zariadenie medzi statorom na dosiahnutie vysokorýchlostného otáčania a nevytvára príliš veľa tepla, musí existovať veľká medzera (vzhľadom na homogénny ventil); v tom istom čase, pretože transmisný mechanizmus zdvíhacieho vákuového homogenizátora je objemové čerpadlo, takže teoreticky homogénne. Tlak sa môže nekonečne zlepšiť a čím vyšší je tlak, tým lepší je efekt zdokonalenia.
6, zdvíhanie vákuový homogenizátor úlohu hlavnej aplikácie interakcie medzi materiálom, takže materiálové teplo je malé, a tak môže priľnúť k základnej výkonnosti materiálu nezmenené.
7, zdvíhanie vákuovej homogenizačnej funkcie kvantitatívnej suroviny, pretože sa spolieha na vratný prívod čerpadla.
8, Zníženie spotreby energie z homogenizátora vákua.
9, zdvíhanie vákuového homogenizátora zraniteľnejšie na údržbu viac, najmä v prípade vysokého tlaku.
10, zdvíhací vákuový homogenizátor nie je vhodný pre vysokú viskozitu.
Použitie zdvíhacieho vákuového homogenizátora je široké, používa sa predovšetkým v biomedicíne; potravinársky priemysel; výrobky dennej starostlivosti; farba atramentu; nano materiály; petrochemický; pomocné prostriedky na tlač a farbenie; papierenský priemysel; pesticídne hnojivo; plastová guma; Iný presný chemický priemysel.
Zdvíhanie vákuového homogenizátora pri aplikácii sójového mlieka: homogenizácia sójového mlieka pod vysokým tlakom z homogénneho výrezu ventilu. Tukové guľôčky, proteíny a ďalšie častice v strihovej sile, silu nárazu a účinok dier pod kĺbovou akciou zastavujú zdokonaľovanie. Vytvorte jednotné rozptýlenie. Aby sa zabránilo plávaniu tuku, zrážaniu bielkovín, zvýšte lesk mliečneho mlieka, zlepšite stabilitu sójového mlieka. Homogenizačný účinok sójového mlieka homogénnym tlakom. Homogénna teplota a homogenita troch faktorov.
Zdvíhanie vákuového homogenizátor pri aplikácii surového mlieka: pri silnom mechanickom pôsobení 16,7 ~ 20,6MPa bude veľká prsiavá guľa zlomená do guľôčky s malým tukom. Tak, že priemerná divergencia v mlieku. Môže účinne zabrániť plávaniu tuku. Pri konzumácii pasterizovaného mlieka. Pozícia bežného zdvíhacieho vákuového homogenizátora je v prvej sterilizačnej časti na rekuperáciu tepla. Pri nepriamom zahrievaní sterilizácie mlieka pri ultra vysokej teplote, pred sterilizáciou, vynášanie vákuového homogenizátora. Pri priamom ohreve sterilizovaného mlieka s vysokou teplotou. Vakuový homogenizátor zdvíhania sa nachádza po sterilizácii. Preto by sme mali používať sterilný liftingový vákuový homogenizátor.
Zdvíhanie vákuového homogenizátora pri aplikácii citrusovej šťavy: citrusová šťava odstredivou separáciou, častice buničiny boli celkom jednotné. S cieľom ďalšieho čistenia častíc. Po odstreďovaní sa môže použiť vákuový homogenizátor s tlakom 20 až 35 MPa na zastavenie homogenizácie.